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[技术帖(其他)] 再战黑胶 横跨气浮直线臂

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本帖最后由 极速 于 2016-8-7 15:19 编辑

我的第一台胶转盘是80年代先锋组合音响上保留下来的,被我反复拆了几次,想从中看到点什么,但很失望,这种普及型的傻瓜转盘没有任何可取的价值,不过功能到是满多的,抬臂落臂回转,暂停播放选曲非常方便,我给它加了实木边框,想将就玩玩作罢,但除了比原来好看点,没有什么改善,后来开始从网络上查阅黑胶发展现状,名盘结构,特别是对直线唱臂,情有独钟(这是个人偏好,并不是说直线臂最好) 12年开始制作了我的第一台亚克力转盘+直切唱臂,从新设计了自己的轮式直线臂滑动机构,在这次制作中积蓄了一点经验(不一定正确)为再次折腾打下基础,也意识到手工在转盘制作中的重要性cnc车床,加工中心,加工好的工件都比较粗糙,表面必须要做一次修整打磨拋光,自己要是没手工基础,也就制作不出满意的转盘唱臂。当然,外观工艺漂亮,不等于靓声。制作转盘是我个人爱好,不代表我diy的转盘好声。

先锋PL-221Z

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diy转盘与直线臂

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本帖最后由 极速 于 2016-6-21 12:27 编辑

这次制作的目标是重盘,设计架构:横跨直切臂,双臂双唱头, (气浮与轮式)合一,同时制作了两只转盘,设计重量40公斤,1只铬镐铜盘,1只不锈钢夹心盘,3点基座45公斤,釆用钢纤砼制作,这种材料谐振较低,好于其它金属或石材,但制作与外观处理比较麻烦,到底好不好,有待时间检验,我只想用这种方式来降低基座的振动,重型转盘机架,用铝合金台面+不锈钢机脚,填充石英沙。外置双电机皮带传动,这也是目前比较流行的驱动方式,单点磁阻尼轴承,安装在基座里,可以降低轴承对转盘的引响,没有制作气浮轴承,并非难度问题,我认为每种轴承都有各自的优缺点,德国盘王,清澈等旗舰转盘,还是釆用的传统轴套结构,加磁传动,这种磁传动方式可以消除电机,皮带振动对转盘的引响,但这样的制作成本更高,难度更大,而安装在盘内的轴承磨擦噪声,也可以通过轴套传递给转盘,当然,好的唱片垫可以把这点微小的噪声再次减弱,千万不可忽视黑胶系统中的唱片垫。电机的振动,我们可以通过重型的转盘机架隔离,延长振动传输途径进行化解减弱,皮带对重盘的引响相比电机要小得多,以上是个人肤浅分析,各位尽管拍砖。

铬镐铜盘是经煅打,初车,退火后制成的一个直径320mm*60mm的毛坯,尽量找使用不到半年的准新cnc机床,并有加工铬镐经验的技工操作,不一定是老师傅,铬铜加工对转速,吃刀量,刀具都有讲究,加工次序:转盘中心轴头孔开初,初车端面外圆。翻面,精车转盘底部,外圆,再翻面,精车转盘端面,外圆,中心轴头孔。这样的加工方式,主要是为了减少对铬铜的切削量,保证精度,最好自己现场把握,很多做机加的,不愿意这样翻来翻去。

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这次制作的目标是重盘,设计架构:横跨直切臂,双臂双唱头, (气浮与轮式)合一,同时制作了两只转盘,设计重 ...
极速 发表于 2016-6-19 21:52

又见极速兄的牛逼大制作!学习。
点评
极速 在 2016-6-21 15:46 说:
殷老师好,你的制作让我受益非浅,请多提意见,有时间一定登门学习。

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这种机床加工精度高吗?

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轴套我喜欢用铰孔方式,以内孔为基准,现场配磨中轴,中轴用304加工,直径20mm,中间避空,完成后将轴承与转盘组装好,再对
轴向径向做一研磨效正,碟片外沿压圈在制作上有点难度,报费两只后总算完成,这是个比较实用的黑胶工具,可以让绻曲的碟片服帖,并能降低转盘的谐振。
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又有大片观看!

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不锈转盘中间夹入阻尼材料,盘面加36只10*60mm黄铜消音柱塞,效正完后表面做镜面拋光。
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牛人。顶起……

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不是一般的牛

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本帖最后由 极速 于 2016-6-27 14:21 编辑

转盘基座釆用钢纤砼制作,表面喷珍珠黑汽车金属漆,基座下方安装电源盒与中控,中控盒用14板3mm不锈钢板拼装,控制电机电源,照明调速,转速显示等

钢纤基座

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钢纤基座

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电源盒

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中控拼装

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中控拼装

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中控拼装

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打磨

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中控面板

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中控

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